รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอสำหรับส่วนประกอบกราไฟท์
ส่วนประกอบกราไฟท์ที่ใช้ในเตาสุญญากาศ อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ และการใช้งานด้านโลหะวิทยา จำเป็นต้องมีคุณสมบัติของวัสดุที่มั่นคง ขนาดที่แม่นยำ และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่หนักหน่วง
ที่โรงงานแม่พิมพ์ขัดและกราไฟท์ Huixian Jincheng การควบคุมคุณภาพครอบคลุมกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ รวมถึงการตรวจสอบวัสดุกราไฟท์ การควบคุมเครื่องจักร CNC การตรวจสอบขนาด และการอนุมัติผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ด้วยประสบการณ์การผลิตกราไฟท์มากกว่า 40 ปี เราใช้ขั้นตอนการตรวจสอบอย่างเป็นระบบเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบกราไฟท์ที่ปรับแต่งนั้นตรงตามแบบของลูกค้า ข้อกำหนดทางเทคนิค และข้อกำหนดการใช้งาน
การควบคุมวัสดุ
ประสิทธิภาพของส่วนประกอบกราไฟท์ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ เช่น ความหนาแน่น ความบริสุทธิ์ โครงสร้างเกรน และความเสถียรทางความร้อน
ก่อนการตัดเฉือน วัสดุกราไฟท์ที่เข้ามาจะได้รับการประเมินตามความต้องการในการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
การควบคุมวัสดุอาจรวมถึง
การตรวจสอบเกรดกราไฟท์
การตรวจสอบความหนาแน่นรวม
ปริมาณเถ้าและการตรวจสอบความบริสุทธิ์
ลักษณะวัสดุและการตรวจสอบโครงสร้าง
สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- เกรดกราไฟท์ที่เหมาะสมจะถูกเลือกตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน
ข้อควรพิจารณาโดยทั่วไป ได้แก่
ความหนาแน่นรวม: สูงถึงประมาณ 1.88 ก./ซม.³ สำหรับเกรดกราไฟท์ไอโซสแตติกที่มีความหนาแน่นสูง-
ปริมาณเถ้า: วัสดุกราไฟท์ที่มีเถ้าต่ำ-มีไว้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงกว่า
สามารถจัดทำรายงานการตรวจสอบวัสดุได้ตามความต้องการของลูกค้า
การควบคุมกระบวนการตัดเฉือน
ส่วนประกอบกราไฟท์แบบกำหนดเองมักต้องการโครงสร้างที่ซับซ้อนและขนาดที่แม่นยำเพื่อการติดตั้งและการทำงานของอุปกรณ์ที่เหมาะสม ในระหว่างการตัดเฉือน CNC พารามิเตอร์การผลิตจะถูกควบคุมตามแบบของลูกค้า ไฟล์ CAD และข้อกำหนดทางเทคนิค
การควบคุมการตัดเฉือนของเราประกอบด้วย:
วาดรีวิวก่อนการผลิต
การตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือน CNC
การตรวจสอบมิติที่สำคัญในระหว่างการประมวลผล
การตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI) สำหรับโครงการที่ผ่านการรับรอง
การตรวจสอบมิติ
ความแม่นยำของขนาดถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับส่วนประกอบกราไฟท์ที่ใช้ในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ เตาสุญญากาศ และระบบอุตสาหกรรม
ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบโดยใช้อุปกรณ์วัดที่มีความแม่นยำ รวมถึง
- คาลิปเปอร์แบบดิจิตอล
- ไมโครมิเตอร์
- เกจวัดส่วนสูง
- การตรวจสอบเครื่องวัดพิกัด (CMM) เมื่อจำเป็น
การตรวจสอบมุ่งเน้นไปที่
- ขนาดโดยรวม
- ความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ
- ตำแหน่งหลุม
- คุณสมบัติทางเรขาคณิต
- สภาพพื้นผิว
สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ การควบคุมขนาดสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนตามแบบของลูกค้า โดยมีคุณสมบัติที่สำคัญที่สามารถเข้าถึง ±0.01 มม. เมื่อจำเป็นโดยการออกแบบผลิตภัณฑ์และสภาวะการตัดเฉือน
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ก่อนจัดส่ง ส่วนประกอบกราไฟท์ที่เสร็จแล้วจะต้องได้รับการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการสั่งซื้อ
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายประกอบด้วย:
- การตรวจสอบรูปลักษณ์
- การตรวจสอบมิติ
- การยืนยันปริมาณ
- การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
สามารถจัดเตรียมเอกสารคุณภาพได้ตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งรวมถึง:
- รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR)
- รายงานการตรวจสอบบทความฉบับแรก (FAI)
- บันทึกการตรวจสอบมิติ
บรรจุภัณฑ์ส่งออก
ส่วนประกอบกราไฟท์จำเป็นต้องได้รับการปกป้องอย่างระมัดระวังในระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ เนื่องจากมีโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาและไวต่อแรงกระแทก
ก่อนจัดส่งผลิตภัณฑ์จะเตรียมด้วย:
การทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อขจัดเศษตกค้างจากเครื่องจักร
ห่อหุ้มป้องกันการปนเปื้อน
ป้องกันความชื้นระหว่างการขนส่ง
บรรจุภัณฑ์ไม้เสริมความแข็งแรงสำหรับส่วนประกอบที่เปราะบาง
การสนับสนุนด้านการผลิตที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้าทั่วโลก
ด้วยการเลือกใช้วัสดุที่มีการควบคุม การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ขั้นตอนการตรวจสอบ และการสนับสนุนด้านเอกสาร Huixian Jincheng สามารถผลิตส่วนประกอบกราไฟท์ที่มีความเสถียรสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมทั่วโลก
เราสนับสนุนโครงการ OEM คำสั่งซื้อที่กำหนดเอง และข้อกำหนดการผลิตซ้ำพร้อมการควบคุมคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต